Tilpassede presisjonsproduksjonsdeler Høytrykks metallpresseformer Støpe- og ståloverføringsform
Video
Funksjon
Overføringsformen kan overføres av manipulatoren, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten, reduserer produksjons- og produksjonskostnadene og sparer materialkostnadene.Overføringsdysen kombinerer fordelene med enkeltprosessdyse og progressiv dyse, og har egenskapene til kvalitetssikkerhet, stabilitet og pålitelighet.
Karakteristisk
Overføringsform kan forbedre metoden for lav støpeeffektivitet, de spesifikke trinnene er: (1) når den første formen er fylt med lavtrykksstøping, overfør den fylte første formen, bring den andre formen som ikke er fylt til fyllingsposisjonen, den andre formen fylling;(2) I prosessen med å fylle formen som ikke er fylt, åpne og lukk formen som er fylt og størknet, og gjenta trinn (1) og (2).Oppfinnelsen kan effektivt forbedre produksjonseffektiviteten til lavtrykksstøping, overføre prosessen med støping av kondensering og åpning og lukking av formen, realisere tidsoptimaliseringen av produksjonsteknologi og fremme bruksomfanget av lavtrykksstøping ytterligere.
produkt detaljer
Detaljert introduksjon
Dette er en Casting Transfer Die, totalt i 5 sett, vi laget for vår Canada-kunde.Akkordbevegelsen til multistasjonspressen realiseres ved den tredimensjonale bevegelsen til den lille spaden eller klemmen festet på matestangen (bjelken).Ved utforming av form og griper er det nødvendig å sjekke om det er forstyrrelser i formen og griperen (klippet) og delene på forhånd.
Referansepunktet for inspeksjon bør velges på punktet med den verste interferenstilstanden til formen.Referansepunktet for frontbildet er den øverste frontenden av griperen, som vist i figuren ovenfor.Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot om det er forstyrrelser når det er en hengestang ved merket.
Hvis området er ≥40 mm, må du ikke ordne deler som er for høye for å unngå forstyrrelser. Denne figuren viser hovedsakelig prosessen med at den lille spaden går inn i formen for å klemme deler og sender dem til den nedre sekvensen.Designet skal sikre at det ikke er noen forstyrrelser i venstre og høyre område og bunnområdet A ≥40 mm under innføringsprosessen til den lille spaden, og det er ingen forstyrrelser i prosessen med å løfte 200 og sende den til den nedre sekvensen.
Den bevegelige gjenstanden som følger: dysekileglider, støttekjerne, emneholder, toppstykke, etc., må kontrolleres for interferens i tilstanden som skal flyttes Om klaringen med de nedre dysedelene (styresøyle, posisjoneringsplate, bufferanordning) , kileglider, kiledrivblokk, kilereisebakplan, toppstykke, etc.) er A ≥40 mm hvis klaringen er oppfylt, vil det ikke være noen interferens.
Kontrollpunktet er den fremste og laveste delen av griperen, og plassen er ≥40 mm.Delene skal klemmes fast.I prosessen med å klemme og løfte utover, bør man være oppmerksom på interferensen under griperen, griperens støttestang og delene.
Arbeidsflyten
1. Mottok innkjøpsordren--——->2. Design--——->3. Bekreftelse av tegningen/løsningene--——->4. Klargjør materialene--——->5. CNC--——->6. CMM--——->6. Montering--——->7. CMM-> 8. Inspeksjon--——->9. (3. del inspeksjon om nødvendig)--——->10. (internt/kunde på stedet)--——->11. Pakking (treboks)--——->12. Levering
Ledetid og pakking
45 dager etter 3D-design godkjent
5 dager via ekspress: FedEx med fly
Standard eksport trekoffert
.png)
.png)