Høykvalitets produsent og fabrikk av progressive støpegods av biler

Progressive støpeformer er verktøy som brukes i produksjonen av støpegods til bilindustrien. De består av flere arbeidsstasjoner som utfører spesifikke operasjoner, som injeksjon av smeltet metall, trimming og etterbehandling. Sekvensiell bevegelse av formene muliggjør kontinuerlig produksjon, øker utbyttet, forbedrer kvaliteten og reduserer kostnader. Det gir bedre dimensjonskontroll og konsistens, og reduserer materialsvinn, noe som er avgjørende for effektiv produksjon av støpegods til bilindustrien.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Bedriftsutvikling

  • I 2011 ble TTM grunnlagt i Shenzhen.
  • I 2012 flyttet vi til DongGuan; vi bygde et samarbeid med Magna International Inc.
  • I 2013 introduserte mer avansert utstyr.
  • I 2016 introduserte vi storskala CMM-utstyr og 5-akset CNC-utstyr; samarbeidet med OEM Ford og fullførte Porsche-, Lamborghini- og Tesla CF-prosjekter.
  • I 2017, ved flytting til nåværende fabrikklokasjon, ble CNC-enheten økt fra 8 til 17 sett. Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd ble etablert.
  • I 2018 samarbeidet LEVDEO Automotive og fullførte produksjonslinjen for automatisering. 4-akset høyhastighets CNC ble introdusert, og det totale antallet CNC-maskiner nådde 21.
  • I 2019 ble Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd etablert. (One-stop-service) Samarbeidet med Tesla Shanghai og Sodecia Tyskland. Bygget et nytt FoU-laboratorium for automatisering.
  • I 2020 samarbeidet vi med OEM ISUZU i Sør-Afrika; fullførte RG06 One-Stop-tjenesten.
  • I 2021, beveger vi oss fremover med troen på kvalitet for å skape en bedrift i verdensklasse.
  • I 2022 ble TTM Group-kontoret grunnlagt i Dongguan City, ny CNC 4-akset * 5 sett, ny presse * 630 tonn, Hexagon Absolute Arm.
  • I 2023 bygger TTM et nytt anlegg for kontroll av inventar og sveiseinnretninger, og legger til én 2000T-presse.
sveiseinnretning og kontrollinnretningsfabrikk

Fabrikk for kontrollfester og sveisejigger (totalt areal: 9000 m²)

metallstempeldyse, progressiv dyse og teansfer dyse produsent og fabrikk

Fabrikk for stemplingsverktøy, matriser og maskinbearbeidede deler (totalt areal: 16000 m²)

Oversikt

Viktige detaljer
Opprinnelsessted: Guangdong, Kina Merkenavn: TTM
Modellnummer. Stemplingsverktøy Formingsmodus: Støping
Produktmateriale: Stål Produkt: Kjøretøyform
Produktnavn: Stemplingsverktøy Materiale: Stål/støpegods/
Størrelse: Tilpasning eller base på design standardkomponenter: Standard løfter/kan tilpasses
Bruk: Bilsett: Stål/støping
Formens levetid: 5–10 år Formbase: Progressiv/Transfer/Tandem
Sertifisering: IS09001/TUV Vekt: basert på design

Produktbeskrivelse

Merkenavn OEM
Produktnavn Metall stemplingsdyseEller stemplingsverktøy
Toleranse MTrim og form +/- 0.8mm, hull 0,6 mm, genera trim og form +/- 1,5 mm.
Materiale SKD11, SKD61, Cr12MOV, D2, SKH9, RM56, ASP23 osv.
Designprogramvare Catia, UG, Autoform
Standard IS09001
Type Sammensatt dyse,OverføreDø, progressiv dø, Gjengen dørellerTandem-dieIfølgec-enkundens krav
Første rettssak 8–12 ukerettergodkjent design
Liv Avhenger av kundensproduksjonskapasitet
Kvalitetsbekreftelse CMM/Blålys-skanningsrapport, velkommen også kunder til å kjøpe på stedet i henhold til standard
Pakke Plast- eller treboks for prøver, treplate for stemplingsdyseeller somperkundens krav

Støping av biler progressiv dø er et spesialverktøy som brukes i produksjonsprosessen av støpegods til biler. Det er designet for progressive støpemaskiner, som kontinuerlig kan produsere støpegods til biler med høy presisjon og høy effektivitet. En progressiv støpeform består av flere stasjoner, som hver utfører en spesifikk operasjon. Disse stasjonene består av støpehulrom der smeltet metall eller legering sprøytes inn under høyt trykk for å danne ønsket form på støpegodset. Andre stasjoner kan omfatte trimming, barbering, avgrading og andre etterbehandlingsoperasjoner. En progressiv støpeform er designet for å bevege støpegodset gjennom disse stasjonene trinnvis, der hver stasjon utfører en spesifikk operasjon på støpegodset. Denne sekvensielle bevegelsen muliggjør en kontinuerlig produksjonsprosess, der hver stasjon går gjennom spesifikke oppgaver til det endelige støpegodset til biler er produsert. Ved å bruke progressive støpeformer kan bilprodusenter oppnå høyere utbytte, forbedre delkvaliteten og redusere produksjonskostnader sammenlignet med tradisjonelle støpemetoder. Progressive støpeformer gir strengere kontroll over støpedimensjoner, forbedrer delkonsistensen og reduserer materialsvinn. Samlet sett er progressive støpeformer for biler viktige verktøy i produksjonsprosessen for støpegods til biler, og muliggjør produksjon av høyt volum og høy kvalitet på en effektiv og økonomisk måte.

ISO-styringssystem for stempling av progressive dyser

ISO-styringssystem for stempling av progressive dører

Vårt team for progressive bilverksteder

Vi har mer enn 352 ansatte, hvorav 80 % er erfarne tekniske ingeniører. Verktøyavdeling: 130 ansatte, sveisejiggavdeling: 60 ansatte, kontrollfiksturavdeling: 162 ansatte. Vi har et profesjonelt salgs- og prosjektledelsesteam, langsiktig service til utenlandske prosjekter, fra tilbudsinnlevering til produksjon, forsendelse, ettersalg. Teamet vårt kan håndtere alle problemer for kundene våre på kinesisk, engelsk og tysk.

Støping av progressiv dyse
Produsent av progressiv støpeform for biler

Våre fordeler

1. Rik erfaring innen automatisk produksjon og bedriftsledelse.

2. One Stop Service for stemplingverktøy, kontrollarmatur, sveisearmaturer og celler for å oppnå timing og kostnadsbesparelser, kommunikasjonskomfort, for å maksimere kundenes fortjeneste.

3. Profesjonelt ingeniørteam for å ferdigstille GD&T mellom enkeltdel og monteringskomponent.

4. Nøkkelferdig løsningstjeneste - stemplingsverktøy, kontrollarmatur, sveisearmaturer og celler med ett team.

5. Sterk kapasitet med internasjonal teknisk støtte og partnerskapssamarbeid.

6. Stor kapasitet: Kontrollarmatur, 1500 sett/år; Sveisearmatur/celler, 400–600 sett/år; Stemplingsverktøy, 200–300 sett/år.

Store prosjekter Erfaring med stemplingsdyser og stemplingsverktøy

Punkt År Prosjekt Verktøy Antall Distrikt
1 2021 GM-A100 10 Mexico
2 2021 C234 4 Mexico
3 2021 Dekselbæring / Batteribrakett 18 Sør-Afrika
4 2021 Q20-066 12 USA / Canada
5 2021 VW/AUDI 10 Mexico
6 2021 TESLA 5 Mexico
7 2022 TESLA MODELL Y 12 USA / Mexico
8 2022 Audi Q5 9 Mexico
9 2022 GM C223-L232 16 Mexico
10 2022 DAIMLER_MMA P04562 6 Tyskland
11 2022 Ford P703 oppussingverktøy 18 Sør-Afrika
12 2022 FMCSA P703M 7 Sør-Afrika
13 2022 Verktøy ISRI 6 Brasil
14 2022 JETTA PA2-PROSJEKTET 6 USA / Mexico
15 2022 Audi 192C 8 USA / Mexico
16 2022 BMW 5 Tsjekkia
17 2022 VW TYRON 6 Mexico
18 2022 Daimler AG 6 Tyskland

Progressivt produksjonssenter for die

Vi kan bygge alle slags stemplingsverktøy i forskjellige størrelser, inkludert store størrelser, siden vi har store CNC-maskiner. Med en rekke mekaniske maskiner som fresing, sliping, trådkuttere og boremaskiner, kan vi effektivt og nøyaktig kontrollere prosesseringsprosessen.

25 sett med CNC med 2-skiftsdrift

1 sett med 3-akset CNC 3000 * 2000 * 1500

1 sett med 3-akset CNC 3000 * 2300 * 900

1 sett med 3-akset CNC 4000 * 2400 * 900

1 sett med 3-akset CNC 4000 * 2400 * 1000

1 sett med 3-akset CNC 6000 * 3000 * 1200

4 sett med 3-akset CNC 800 * 500 * 530

9 sett med 3-akset CNC 900 * 600 * 600

5 sett med 3-akset CNC 1100 * 800 * 500

1 sett med 3-akset CNC 1300 * 700 * 650

1 sett med 3-akset CNC 2500 * 1100 * 800

Progressiv produksjon av dies
2
图片5

5-akset CNC-maskin

Progressiv dør

4-akset CNC-maskin

Progressivt verktøymonteringssenter

progressiv die-verksted

Progressive Die Press Center

图片7

Tonnasje 630T: Bolsterstørrelse: 4000*2000 med spolemater

Progressiv dør

Tonnasje: 800T: Bolsterstørrelse: 4000 * 2000 med spolemater

Støping av progressiv dyse

Tonnasje 1250T: Bolsterstørrelse: 5500 * 2500 med spolemater

CMM-målesenter for støping av progressiv dyse

OVårt godt trente personell vil ta seg av alt i alle programmene vi har. Vi kan oppfylle alle kundenes krav for å oppnå størst mulig tilfredshet med CMM-en.

3 sett med CMM, 2 skift/dag (10 timer per skift man-lør)

CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader blålysskanner

CMM, 500*500*400, sekskantet 2D-projektor, hardhetsmåler


  • Tidligere:
  • Neste:

  • TTM ble grunnlagt i 2011 som en kinesisk produsent av bilerkontrollarmatur, monteringsarmatur, inspeksjonsarmatur, sveiseinnretning, sveisecelle, sveisejigger, buesveisearmatur, robotsveisearmatur, stemplingsdyse, stemplingsverktøy, progressiv dø, overføringsdyse, gjengdø, tandem-dyse, CNC-maskinering av metalldelerogautomatiseringsutstyrforbilindustrienindustri.

    Følg oss

    • Facebook
    • LinkedIn
    • Twitter
    • YouTube

    Kontaktinformasjon

    Varmt salg

    Tilpass for deg etter dine behov, og gi deg mer verdifulle produkter.

    Forespørsel