Kontroll av inventar, også kjent sominspeksjonsinnredning, finnes i forskjellige typer, hver designet for å passe spesifikke produksjons- og kvalitetskontrollbehov. Disse inventarene brukes til å bekrefte om deler eller komponenter oppfyller de nødvendige spesifikasjonene. Her er noen vanlige typer kontrollinventar:

1. Attributtmålere: Attributtmålere brukes til å avgjøre om en bestemt funksjon på en del oppfyller et spesifikt sett med kriterier. De er ofte utformet med go/no-go-funksjoner, der delen blir akseptert eller avvist basert på om den passer inn i festeanordning eller ikke. Disse målerne brukes ofte for funksjoner som hulldiameter, sporbredde eller spordybde.
2. Sammenlignende målere: Sammenlignende målere brukes til å sammenligne en del mot en hovedreferansedel eller målestandard. De er nyttige for å måle dimensjonsnøyaktighet og bestemme avvik fra en spesifisert standard.
3. Funksjonsmålere: Funksjonsmålere vurderer en dels ytelse ved å simulere dens funksjonelle miljø. Disse armaturene brukes ofte til å kontrollere monteringen av komponenter for å sikre riktig passform, klaring og funksjonalitet.
4. Monteringsmålere: Monteringsmålere er utformet for å bekrefte riktig montering av flere komponenter. De sikrer at komponentene passer sammen som tiltenkt og oppfyller de nødvendige toleransene.
5. Avstands- og planmålere: Disse målerne måler avstanden eller planheten mellom to overflater på en del. De brukes ofte i bilproduksjon for å sikre jevn paneltilpasning og finish.
6. Overflatefinishmålere: Overflatefinishmålere måler teksturen og glattheten på en dels overflate. Disse målerne er avgjørende i bransjer der overflatefinish er en kritisk kvalitetsparameter.
7. Formmålere: Formmålere brukes til å måle komplekse geometrier, som buede overflater, konturer eller profiler. De sikrer at delens form samsvarer med de nødvendige spesifikasjonene.
8. Datumreferanserammer: Datumfikturer etablerer et referansekoordinatsystem basert på angitte datum (punkter, linjer eller plan). Disse fikturene er viktige for nøyaktig måling av funksjoner på deler i henhold til geometriske toleranser.
9. Hulromsmålere: Hulromsmålere brukes til å inspisere de innvendige dimensjonene og egenskapene til hulrom, for eksempel boringer, hull og fordypninger.
10. Gjengemålere: Gjengemålere måler dimensjonene og toleransene til gjengede funksjoner, og sikrer riktig gjenging og passform.
11. Go/No-Go-målere: Dette er enkle festeanordninger med go- og no-go-sider. Delen aksepteres hvis den passer inn i go-siden og avvises hvis den passer inn i no-go-siden.
12. Profilmålere: Profilmålere vurderer profilen til en dels overflate og sikrer at den samsvarer med den tiltenkte formen og dimensjonene.
13. Kontakt- og berøringsfrie målere: Noen inventar bruker fysisk kontakt for å måle funksjoner, mens andre bruker berøringsfrie metoder som lasere, optiske sensorer eller kameraer for å måle dimensjoner og overflater uten å berøre delen.

Dette er bare noen få eksempler på de mange typene kontrollinnretninger som brukes i produksjons- og kvalitetskontrollprosesser. Valg av innretningstype avhenger av de spesifikke kravene til delene som inspiseres og bransjens kvalitetsstandarder.