TTM er en produsent som fokuserer på bilarmaturer, bilinspeksjonsarmaturer, bilformer og CNC maskineringsdeler.Vårt firma ble etablert i 2011 og har hovedkontor i Dongguan City, Guangdong-provinsen, Kina.Som en profesjonell produsent har TTM rik erfaring og innovativ evne, og er forpliktet til å bruke materialer og prosesser av beste kvalitet for å produsere høykvalitets inventar, inspeksjonsarmaturer, støpeformer og bearbeidede deler. I dag i denne artikkelen ønsker vi å dele det Hva er designprinsippene for behandling av stemplingsdeler?
stansestansemaskin

Stempling er en av produksjonsprosessene for masseproduksjon av deler.Dysefeil er det mest sannsynlige problemet ved stanseproduksjon, som ofte forårsaker produksjonsstans og påvirker produktproduksjonssyklusen.Derfor må årsaken til muggsvikt finnes så snart som mulig og repareres på en rimelig måte.
produsent av stempling

Stempling deler behandling design prinsipper
Først av alt må stemplingsdelene som er designet tilfredsstille bruken og den tekniske ytelsen til produktet, og være enkle å montere og reparere;
 
Da må det bidra til å forbedre utnyttelsesgraden av metallmaterialer, redusere variasjonen og spesifikasjonene av materialer, redusere materialforbruket så mye som mulig, bruke rimelige materialer der det er tillatt, og gjøre deler så avfallsfrie og så lite som mulig. .
Ved utforming må formen være enkel og strukturen må være rimelig, noe som bidrar til strukturen til formen, forenkler antall prosesser, og fullfører behandlingen av hele delen med den minste og enkleste stemplingsprosessen, og er gunstig. til stemplingsoperasjoner og letter organisering.Realisere mekanisert og automatisert produksjon for å forbedre arbeidsproduktiviteten.

stemplingsformfabrikk

Til slutt, når du designer stemplingsdeler, under forutsetning av å sikre normal bruk, prøv å gjøre dimensjonsnøyaktighetsnivået og overflateruhetsnivået så lavt som mulig, noe som bidrar til produktutveksling, reduserer avfallsprodukter og sikrer stabil produktkvalitet;det skal være egnet til å bruke eksisterende produkter så mye som mulig.Det behandles av utstyr, prosessutstyr og prosessflyt, og det er fordelaktig å forlenge levetiden til dysen.