Bilprodusenter må bruke inspeksjonsverktøy for å teste bilen. Bilinspeksjonsverktøyet er et spesielt inspeksjonsutstyr som brukes til å måle og evaluere den dimensjonale kvaliteten på delene. På produksjonsstedet for delene inspiseres delene online av inspeksjonsverktøyet. Delene monteres nøyaktig på måleren, og deretter skannes delene ved visuell inspeksjon, eller med en målestokk, eller en skyvelær, eller med inspeksjonspinner eller ved visuell inspeksjon av hull av ulik type på delene. Plasseringen inspiseres visuelt for å sikre en rask vurdering av delens kvalitet på produksjonstidspunktet. Hvordan fungerer det etter bilinspeksjonsverktøyet? Dette burde være det mange vil vite.

Arbeidsprinsippet til bilinspeksjonsverktøyet er å bruke høyhastighets og høypresisjons visjonsbehandlingsteknologi for automatisk å oppdage ulike monteringsfeil og sveisefeil på kretskort. Kretskortutvalget kan variere fra finpitch-kort med høy tetthet til kort med lav tetthet i stor størrelse, og tilbyr online inspeksjonsløsninger for å fremme produktivitet og sveisekvalitet. Bilinspeksjonsverktøy bruker AOI som et verktøy for å redusere feil, finne og eliminere feil tidlig i monteringsprosessen for å oppnå god prosesskontroll.

For noen ekstremt viktige funksjonelle dimensjoner på delen er det også mulig å bruke måleren til numerisk deteksjon. Vanligvis kan ikke koordinatverdien til delen basert på kroppskoordinatsystemet oppnås direkte ved hjelp av måleren, men delen plasseres på måleren gjennom tre målinger av koordinatmålemaskinen. Strukturen til det moderne inspeksjonsverktøyet er designet for å brukes som en målebrakett samtidig. Men når online-inspeksjonsfunksjonen og målebrakettfunksjonen til inspeksjonsverktøyet ikke kan oppfylles samtidig, bør online-inspeksjonsfunksjonen til inspeksjonsverktøyet oppfylles først.