TTM er et selskap som spesialiserer seg på produksjon av bilerinspeksjonsinventar, sveisearmaturer, ogformer.Produktene for inspeksjonsarmatur inkluderer forskjellige posisjonerings-, klem- og måleinspeksjonsarmaturer, som kan møte ulike inspeksjonsbehov i bilproduksjonsprosessen.TTM har mange års erfaring og teknisk akkumulering innen bilinspeksjonsverktøy, og har vunnet tilliten til markedet med høykvalitets og høypresisjonsprodukter. I denne artikkelen ønsker vi å dele hva som bør vurderes før utformingen av inspeksjonsfeste.

1. Nøyaktighetskrav til deler
Om delene krever høy presisjon, middels presisjon eller lav presisjon, skiller strukturdelen eller den underordnede delen av delen.I mange tilfeller, når de designer tegninger, vurderer ikke designerne produksjonsevnen, men genererer direkte 2D-tegninger fra 3D-modellen, standardiserer nøyaktighetskravene i henhold til nøyaktighetsstandarden og fullfører deretter tegningene uten å ta hensyn til egenskapene til produktet. seg selv og Utbedring av krav i produksjonskjeden.Som et resultat er presisjonen på delene høy, og delene er ofte ukvalifiserte, men det er ingen problemer med lasting;eller, presisjonskravene til delene er passende, men det er ingen krav til nøkkelområdene som skal være høy presisjon, noe som resulterer i kontinuerlig ustabilitet i produksjonsprosessen.

2. Forandringsegenskapene til selve delene
Egenskapene til delendringer kommer for det meste fra endringer i posisjoneringsnøyaktighet, forskjeller i materialytelse mellom grupper og forringelse av formverktøyutstyr, noe som resulterer i endringer i deler.Å ta hensyn til egenskapene til sine egne endringer er gunstig for benchmark-designen til former, inventar og inspeksjonsverktøy;de lukkede delene er omgitt av skiftende overflater, men benchmarkene er alle bygget på de omkringliggende skiftende flatene, og benchmarkområdet og endringsområdet kan ikke danne en relativ sammenheng.Måleren er direkte ugyldig.

3. Strukturelle egenskaper til deler
De strukturelle egenskapene til delen inkluderer hovedsakelig innstillingen av datumet, enten datumpunktet er utformet på kanten eller på profilen;vinkelforholdet til koordinatsystemet.Strukturelle egenskaper bestemmes generelt av monteringsegenskapene og designforholdet til delene, men en god designer vil vurdere hele produksjonskjeden ved utforming av deler, og hvis posisjoneringssystemet viser seg å være urimelig, vil delstrukturen bli justert.

4. Om delene under datumsystemet til de lineært merkede delene, datumsystemet, må konverteres til 3-2-1-funksjonen.
Det foreslås at under lineær merking må det konverteres til 3-2-1;
Fordel 1, tilordning av koordinatsystemkontrollforhold, kan tydelig lokalisere og oppdage forholdet;
Fordel 2, reduser feilen i referansen;
Fordel 3, forene forholdet mellom forminspeksjonsarmaturer, for eksempel inventar vil bare bli kontrollert av så få punkter som mulig, og inspeksjonsarmaturer vil ikke bli transformert til 3-2-1, det vil være problemer med enhet av inventar og inspeksjonsinventar, og justering av inventar vil være vanskelig.