Støping av aluminiumsdeler Kontroll av inventar

Dette er en kontrollarmatur som skal brukes til å støpe aluminiumsdeler
Dette er en kontrollarmatur vi har laget for vår kunde i Tyskland.


Produkt detalj

Produktetiketter

Video

Funksjon

For støping av aluminiumsdeler kvalitetsinspeksjonskontroll og støtte for å forbedre kapasitetsraten for bilproduksjonslinjen

Spesifikasjon

Armaturtype:

Støping av aluminiumsdeler Kontroll av inventar

Størrelse:

1240*980*1180

Vekt:

120 kg

Materiale:

Hovedkonstruksjon: metall

Støtte: metall

Overflatebehandling:

Grunnplate: galvanisert krom og svart anodisert

Detaljert introduksjon

Bilkvalitet er nært knyttet til kjøresikkerhet, så den må gjennom en streng måleprosess i produksjonsprosessen.Som arbeidet med å måle kvaliteten på bildeler, er produksjonsnøyaktigheten til selve inspeksjonsverktøyet veldig viktig, og det er nødvendig å fullføre den høye standardens utseendefunksjon og nøyaktighetsmåling før du forlater fabrikken.Med utmerket måleevne gir CMM-målefunksjonen garanti for kvalitetsaksept av inspeksjonsverktøy.
Denne gangen må vi måle et inspeksjonsverktøy for bildeler, og vi må måle posisjoneringshullet, klemblokken og profilen.På grunn av det store volumet og vekten til arbeidsstykket, er funksjon pluss portal tre-koordinaten valgt som målemodell.Denne modellen har et stort slag, som kan fullføre deteksjonen og monteringsdeteksjonen av verktøysammenstillingen, og kan sette arbeidsstykket direkte på plattformen for å måle under montering og justering.

Det er nødvendig å konstruere en sirkel for å måle monteringshullet og posisjoneringshullet.Etter målingen evalueres posisjonen og åpningen til hullsenteret.Ved måling av klemblokken, velg den tilsvarende posisjonen på den digitale modulen, og la deretter målemaskinen automatisk måle og fullføre evalueringen av posisjonsgrad og normalavvik T-verdi.Med PC-DMIS-programvare kan profilmålingen fullføres ved å måle kantpunkter når Vinkelen mellom nullplan og femplan er 90°.Kantpunktfunksjonene kan velges på programvaren, og posisjonsavviket kan evalueres etter målingen.Etter at alt målearbeidet er fullført, kan testrapporten med tekst og tekst skrives ut, og måleresultatene til instrumentet kan læres på et øyeblikk.

Den utmerkede kombinasjonen av maskinvare og programvare sikrer påliteligheten til CMM på .Maskinvaren bruker profesjonelt kontrollsystem, diagonal bjelke, presisjon lang styreskinne, PTB-sertifisert gitter, og programvaren tar i bruk bransjens standard PC-DMIS-programvare.Den autoritative toleranseevalueringsevnen og intelligente funksjonsgjenkjenningsfunksjonen kan hjelpe kundene raskt å forbedre koordinatmålingsevnen.

Arbeidsflyten

1. Mottok innkjøpsordren-——->2. Design-——->3. Bekreftelse av tegningen/løsningene-——->4. Klargjør materialene-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Montering-——->7. CMM-> 8. Inspeksjon-——->9. (3. del inspeksjon om nødvendig)-——->10. (internt/kunde på stedet)-——->11. Pakking (treboks)-——->12. Levering

Produksjonstoleranse

1. Flatheten til bunnplaten 0,05/1000
2. Tykkelsen på bunnplaten ±0,05 mm
3. Lokasjonsdatum ±0,02 mm
4. Overflaten ±0,1 mm
5. Kontrollpinnene og -hullene ±0,05 mm


  • Tidligere:
  • Neste: