Bilkvalitet er nært knyttet til kjøresikkerhet, så den må gå gjennom en streng måleprosess i produksjonsprosessen. Som arbeidet med å måle kvaliteten på bildeler, er produksjonsnøyaktigheten til selve inspeksjonsverktøyet svært viktig, og det er nødvendig å fullføre høy standard utseendefunksjon og nøyaktighetsmåling før det forlater fabrikken. Med utmerket målekapasitet gir CMM-målefunksjonen garanti for kvalitetsaksept av inspeksjonsverktøy.
Denne gangen må vi måle et inspeksjonsverktøy for bildeler, og vi må måle posisjoneringshullet, klemmeblokken og profilen. På grunn av arbeidsstykkets store volum og vekt, er funksjonen pluss gantry tre-koordinaten valgt som målemodell. Denne modellen har et stort slag, som kan fullføre deteksjon og monteringsdeteksjon av verktøymonteringen, og kan plassere arbeidsstykket direkte på plattformen for måling under montering og justering.

Det er nødvendig å konstruere en sirkel for å måle monteringshullet og posisjoneringshullet. Etter målingen evalueres posisjonen og åpningen til hullsenteret. Når du måler klemmeblokken, velger du den tilsvarende posisjonen på den digitale modulen, og lar deretter målemaskinen automatisk måle og fullføre evalueringen av posisjonsgrad og normalavvik T-verdi. Med PC-DMIS-programvaren kan profilmålingen fullføres ved å måle kantpunkter når vinkelen mellom nullplanet og femplanet er 90°. Kantpunktfunksjonene kan velges i programvaren, og posisjonsavviket kan evalueres etter målingen. Etter at alt målearbeidet er fullført, kan testrapporten med tekst og tekst sendes ut, og instrumentets måleresultater kan leses med et blikk.

Den utmerkede kombinasjonen av maskinvare og programvare sikrer påliteligheten til CMM-en. Maskinvaren bruker profesjonelt kontrollsystem, diagonal bjelke, presisjons lang styreskinne, PTB-sertifisert gitter, og programvaren bruker bransjestandarden PC-DMIS-programvare. Den autoritative toleranseevalueringsevnen og intelligente funksjonsgjenkjenningsfunksjonen kan hjelpe kundene med å raskt forbedre koordinatmålingsevnen.